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脱硫泵运行介质的特点

发布日期:2021-09-17 浏览次数:25

脱硫泵运行介质的特点如下:

1、磨损性高。脱硫泵底部的浆液中含有很多固体粒子,这些固体粒子具有非常强的磨损性。

2、腐蚀性强、在典型石灰石-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为4~6,属于酸性环境;吸取塔内的Cl离子超过20000mg/L时,在低pH条件下会产生强腐蚀性。

3、汽蚀性。脱硫系统中,循环泵输送的浆液中经常含有一定量的气体。事实上,离心循环泵输送的浆液是气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,但气相对泵的影响比固相复杂得多,难以预测。泵送的液体含有气体时,泵的流量、扬程、效率均下降,含气量越大,效率下降越快。

随着含气量的增加,泵会产生多余的噪音和振动,有可能导致泵轴、轴承、密封件的破坏。气体聚集在泵吸入口和叶片背面等时,流体阻力增大或被切断,运行状况恶化,所需的汽水腐蚀量增加,气体密度小,大于容积,压缩性大,流动性强,离心力小,转换能性能差

实验表明,液体中气体量达到3%左右时,泵的性能急剧下降,入口气体达到20%~30%时泵完全被切断。离心泵允许含气量极限小于5%。

脱硫泵一般采用悬臂式单级离心泵,比转速通常为250~350。叶轮可以按照一般的离心泵方法分为设计、闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要较长的连续运行时间,对泵的汽蚀和效率有要求。一般带背叶片,降低密封室的压力,降低磨损。由于介质具有强腐蚀性,叶轮的防腐措施:1.用高分子材料包裹叶轮,可以保护叶轮免受腐蚀;2.特殊金属制;3.使用高分子材料制造叶轮。

以上就是脱硫泵运行介质的特点先容,感谢阅读。

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